一、深港能源创新中心主体背景

深港能源创新中心坐落于河套深港科技创新合作区，是粤港澳大湾区跨境能源、氢能、储能、生物能源材料一体化研发平台，由深港两地能源龙头联合共建，打通香港高校前沿理论研究与内地中试、检测、小试转化通道。平台聚焦氢能燃料电池、电化学储能、新能源材料、生物医用能源器件、储能配套生物制剂等交叉方向，内设理化分析实验室、材料表征实验室、电化学测试平台、GMP 小型中试车间、细胞与生物样本实验室，配套 ICP-MS、HPLC、SEM、电化学工作站、无菌配制单元等精密设备。

项目同时覆盖新能源材料检测 + 生物医用小试双重研发职能，既做电池、电解质、膜材料痕量元素与杂质表征，也开展医用能源相关无菌制剂、植入器件清洗与生物配方预研。实验室纯水系统与 GMP 级注射用水系统，是材料分析数据可信、无菌中试安全可控的公用底层基础设施，同步满足科研 GLP 规范、GMP 无菌控制要求与大湾区跨境科研审计标准。

二、实验室纯水业务与技术背景

1、实验室纯水刚需逻辑

实验室纯水服务于新能源材料理化检测、电化学样品前处理、标准溶液配制、器皿清洗、生物样本预处理、缓冲液配制，执行 GB/T6682 分析实验室用水一级 / 二级分级标准：

• 高精度痕量分析（ICP-MS、IC、HPLC）：一级超纯水，电阻率≥18.2MΩ・cm@25℃，TOC＜10ppb，金属离子控制在 ppt 级别，低微粒、低微生物；
• 常规电化学测试、材料浸泡、普通器皿清洗：二级 / 三级纯化水。

水质风险：水中金属离子、有机物、微生物会抬高仪器本底基线，造成电解质、隔膜、催化剂材料检测数据漂移，电化学循环测试重复性变差；微量杂质会干扰生物样品前处理，直接导致材料性能评估、生物相容性实验结论失真。

用水特征：多工位间歇性用水，理化室、电化学室、生物实验室多点分散取水，瞬时流量波动大；管网必须抑制生物膜，水质参数全记录，满足跨境科研项目数据溯源与 GLP 审核。

2、上海赢丰环境实验室超纯水系统工艺架构

采用中央纯化主机 + 循环管网 + POU 终端抛光架构：

原水预处理→双级 RO 反渗透→EDI 连续电除盐→双波长紫外 TOC 降解→超滤→316L 低析出不锈钢循环管网→各实验室点位终端抛光混床 + 0.22μm 终端除菌过滤器。

• 管网持续循环，消除死水段，配套定期在线消毒，控制管路生物膜滋生；
• PLC 全自动监控，在线采集电阻率、TOC、流量、压力，数据日志长期存储，支持审计追踪；
• 分质供水策略：三级纯水用于粗洗，二级纯水用于常规实验，一级超纯水供给痕量分析、生物精密实验工位，平衡水质保障与运行能耗。

三、注射用水（WFI）业务与技术背景

1、注射用水刚需逻辑

本项目注射用水供给 GMP 小型中试单元，面向医用能源器件、植入式电极配套无菌制剂、生物相容性浸提液配制、产品内毒素检测、无菌容器终洗，严格遵循《中国药典》注射用水标准与 GMP 无菌规范。

核心指标：电阻率≥18.2MΩ・cm@25℃，TOC＜500ppb，细菌内毒素≤0.25EU/mL，无菌、无微粒、无热原，严控微生物。

水质风险：内毒素、微生物、热原超标会直接造成生物浸提实验假阳性，植入器件清洗残留引发生物毒性风险，导致中试样品报废、项目审评受阻；相比普通实验室纯水，注射用水核心管控目标是热原与内毒素。

用水特征：间歇式小批量无菌取水，系统需要持续高温保温循环，防止微生物与热原滋生，管路、储罐全 316L 不锈钢，具备 CIP/SIP 在线清洗灭菌能力。

2、上海赢丰环境注射用水系统工艺架构

纯化水（前置产水）→多效蒸馏水机（或 RO+EDI+UV + 超滤 WFI 工艺）→WFI 储罐（保温）→316L 不锈钢高温循环管网→GMP 洁净车间各无菌用水点，配套：

• 在线 TOC、电导率、温度持续监测；
• 系统具备 CIP 在线清洗、SIP 在线蒸汽灭菌功能；
• 管路采用坡度排空设计，无死角、无盲管，杜绝微生物附着；
• 水质取样点设置在储罐与每个用水支管，定期微生物、内毒素取样检测，检测记录完整归档，满足 GMP 核查。

四、总结

深港能源创新中心作为河套合作区新能源与生物医用交叉研发枢纽，以一体化超纯水和注射用水系统构建双层级水质保障：中央实验室纯水系统支撑新能源材料痕量表征与生物样品前处理，GMP 注射用水系统守住无菌中试与医用器件研发的热原安全底线；采用前端公用纯化 + 分质供给、循环抑菌 + 全链路审计追踪架构，兼顾 GLP 科研、GMP 中试合规与园区低碳节水目标，赋能深港跨境能源生物新材料的联合研发与成果转化。

五 附照片